5.工艺布置

(1)在生产工艺方面应尽量采用新技术、机械化、自动化、连续化、遥控化、做到人机隔离、远距离操作，并应减少厂房的存药量和操作人员。

(2)在生产工艺流程中，需区分开危险生产工序与非危险生产工序，且宜分别设置厂房。

(3)在厂房内工艺布置时，宜将危险生产工序布置在一端，接着危险低的生产工序，危险生产工序的一端宜位于行人稀少的偏僻地段。危险品暂存间亦宜布置在地处偏僻的一端。

(4)危险品生产厂房和库房在平面上宜布置成简单的矩形，不宜设计成形体复杂的凹形、L形等。

(5)危险品生产厂房要有充分考虑人员的紧急疏散问题。

(6)有泄爆要求的工艺设备，在布置时应使其泄爆方向不直接对着其他建筑物或主要道路。

(7)抗爆间的设置要符合安全规范的要求。

6）电气设备防爆

(1)对于I类（F0区）场所，即炸药、起爆药、击发药、火工品贮存；黑火药、烟火药制造加工、贮存的场所，不应安装电气设备，烟火药、黑火药的I类危险场所采用的仪表，应选择适应本场所的本质安全型。电气照明采用安装在建筑外墙壁龛灯或装在室外的投光灯。

(2)对于Ⅱ类（F1区）场所，即起爆药、击发药、火工品制造的场所，电气设备表面温度不得超过允许表面温度（有140℃、100 ℃等），且符合防爆电气设备的有关规定；应采用防粉尘点火型，或尘密结构型、Ⅱ类B级隔爆型、本质安全型、增安型(仅限于灯类及控制按钮)。当生产设备采用电力传动时，电动机应安装在无危险场所，采取隔墙传动。