1  主题内容与适用范围

本标准规定了泵机组液体输送系统能源利用状况的监测内容、监测方法和合格指标。

本标准适用于5kW及以上电动机拖动的离心泵及其液体输送系统的节能监测。

2  引用标准

GB3126  离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法

GB/T3485  评价企业合理用电技术导则

GB 12497  三相异步电动机经济运行

GB/T13486  泵类系统电能平衡的测试与计算方法

GB 15316  节能监测技术通则

3  泵机组液体输送系统节能监测项目

3．1监测检查项目

3．1．1泵及电动机不得使用国家规定的淘汰产品；

3．1．2功率为50kW及以上的电动机应配备电流表、电压表和电度表。功率为100kW及以上的电动机应采取就地无功补偿等节电措施。泵机组与管网匹配，运行正常，管网布置合理，无明显泄漏。

3．2监测测试项目

3．2．1电动机负载率

3．2．2泵机组效率

3．2．3泵机组液体输送系统效率

4  泵机组液体输送系统节能监测方法

4．1泵机组液体输送系统节能监测应在正常生产的实际运行工况下进行。

4．2监测所用的仪器仪表应能满足监测项目的要求，仪器、仪表必须完好，在检定周期内并满足以下准确度要求：

    a．交流功率表准确度不低于1.5级；

b．（高压电机时）电度表准确度不应低于2.0级；

c．流量仪表准确度不庆低于2.5级；

d．压力仪表准确度不应低于2.5级。

4．3监测时间不少于半小时，每隔10分钟记录一组数据，取算术平均值。

4．4．电动机负载率

4．4．1电动机输入功率

    a．当电动机电源为低压时，采用功率法直接测量；

b．当电动机电源电压为高压时，电机输入功率可利用电动机控制柜上的电度表配合秒表进行测量，并用公式（1）计算：

Pgr＝KCTKPT	n	×3600 ……………………（1）
	t·ζ

式中：K CT ––– 电流互感器的变比；

      KPT ––– 电压互感器的变比；

      n ––– 测量期内电度表铝盘所转的圈数，r；

      t ––– 电能表转n圈所用的时间，s；

     ζ ––– 电能表常数，r/（kW·h）。

4．4．2电动机负载率的测试计算按GB12497的有关规定进行。

4．5泵机组效率

泵机组效率用公式（2）计算：

ηg＝	Pu	……… ……………………（2）
	Pgr

式中：ηg ––– 泵机组效率，％；

      Pu ––– 泵输出功率，kW，按公式（3）计算：

              Pu＝ρgHQ×10-3  …………（3）

式中：ρ ––– 液体密度，kg/m3；

      g ––– 重力加速度，为9.81m/s2；

      H ––– 泵的总扬程，m，按公式（4）计算；

      Q ––– 泵实际排量，m3/s。

式中：P2、P1 –– 泵出、进口压力，Pa；

      Z2－Z1 –– 泵出、进口压力表高度差，m；

      V1、V2 –– 泵进、出口处液体流速，m/s。

当泵的出、进口压力表高度差（Z2－Z1）和动能差（V22－V12）/2g可以忽略的情况下允许采用公式（5）计算泵输出功率：

          Pu＝（P2－P1）×Q×10-3 ………………（5）

4．6泵机组液体输送系统效率

泵机组液体输送系统效率用公式（6）计算：

      ηsys＝ηg×ηt×100%………………………（6）

式中：ηsys ––– 泵机组液体输送系统效率，％

      ηt ––– 指用于液体输送有效利用功率与泵机组输出功率比值百分数，％，按公式（7）计算：

ηt＝	ρg（H－H1）Q×10-3	×100% ………（7）
	Pu

式中：H1 ––– 调节阀引起的扬程损失，m，按公式（8）计算：

式中：P3 ––– 调节阀出口后的压力，Pa；

      Z2－Z3 ––– 调节阀前后的压力表高度差，m；

      V3 ––– 调节阀后处液体流速，m/s。

5 泵机组液体输送系统节能监测合格指标

5．1电动机负载率应大于40％。

5．2泵机组效率和泵机组液体输送系统效率合格指标见表1。

          表1泵机组效率和泵机组液体输送系统效率合格指标

注：对输送高粘性液体的泵机组效率和泵机组液体输送系统效率，有关节能主管部门可根据情况作适当调整。

6 泵机组液体输送系统节能监测结果评价

6．1本标准规定的泵机组液体输送系统节能监测检查项目和测试项目合格指标是监测合格的最高标准。监测单位应以此进行合格与不合格的评价。

全部监测指标同时合格方可视为“节能监测合格泵机组液体输送系统”。

6．2对监测不合格者，监测单位应做出能源浪费程度的评价报告和提出改进建议。